电解加工与复合电解加工

1 (p1): 第1章 电解加工基础
1 (p1-1): 1.1概述
1 (p1-1-1): 1.1.1电解加工原理和特点
5 (p1-1-2): 1.1.2电解加工系统的组成和分类
8 (p1-1-3): 1.1.3电解加工的工具和工作介质
11 (-1): 1.2.1电化学系统
12 (-1-1): 1.2.2法拉第定律和电流效率
14 (-1-2): 1.2.3电极和电极电位
16 (-1-3): 1.2.4极化和电解加工电极反应的次序
20 (-1): 1.3.1电解加工设备应具备的条件和配置
23 (-1-1): 1.3.2电解加工设备的性能规格
29 (-1): 1.4.1选择电解加工作为加工手段的原则
31 (-1-1): 1.4.2电解加工工序和方案
32 (-1-2): 1.4.3电解加工的应用现状和发展方向
36 (p2): 第2章 电解加工的各类成型方法及工艺装置
36 (p2-1): 2.1端面进给衍生式成型
36 (p2-1-1): 2.1.1型孔电解加工
44 (p2-1-2): 2.1.2套料和套型电解加工
46 (p2-1-3): 2.1.3齿轮电解加工
47 (-1): 2.2.1固定式电解加工
54 (-1-1): 2.2.2移动式深孔电解加工
65 (-1): 2.3.1膛线电解加工概述
68 (-1-1): 2.3.2固定式膛线电解加工
68 (-1-2): 2.3.3移动式膛线电解加工
77 (-1): 2.4.1键槽类零件电解加工
90 (-1-1): 2.4.2异形深孔电解加工
101 (-1): 2.5.1模具型腔电解加工
109 (-1-1): 2.5.2其他型腔零件电解加工
109 (-1-2): 2.5.3型面电解加工
112 (p3): 第3章 电解加工工艺参数及工艺指标
112 (p3-1): 3.1电解加工工艺参数和工艺指标概述
113 (p3-2): 3.2电解加工工艺参数
113 (p3-2-1): 3.2.1电源参数对工艺指标的影响
116 (p3-2-2): 3.2.2机床参数对工艺指标的影响
120 (p3-2-3): 3.2.3电解液参数对工艺指标的影响
125 (p3-2-4): 3.2.4材料及热处理规范对工艺指标的影响
127 (p3-2-5): 3.2.5加工间隙及工艺参数的选择
133 (-1): 3.3.1电解液的成分
136 (-1-1): 3.3.2钝性电解液
143 (-1-2): 3.3.3复合电解液
150 (-1): 3.4.1电解加工的精度
156 (-1-1): 3.4.2电解加工的表面质量
161 (p4): 第4章 计算机在电解加工中的应用
161 (p4-1): 4.1计算机控制深孔电解加工工艺参数
166 (p4-2): 4.2身管混合膛线计算机控制电解加工
166 (p4-2-1): 4.2.1混合膛线电解加工阴极设计和运动轨迹的控制
171 (p4-2-2): 4.2.2膛线加工电参数与阴极运动轨迹的同步控制
175 (-1): 4.3.1智能控制方法概述
176 (-1-1): 4.3.2模糊控制技术用于减小电解加工型孔侧壁锥度
181 (-1): 4.4.1神经网络技术
184 (-1-1): 4.4.2非线性系统的神经网络辨识
188 (-1-2): 4.4.3神经网络在线自学习模糊控制器
190 (-1-3): 4.4.4神经网络在线迭代学习算法
192 (-1-4): 4.4.5深孔电解加工模糊神经网络控制方法
198 (p5): 第5章 阴极型面的计算机辅助设计
198 (p5-1): 5.1电解加工阴极设计的任务及存在问题
201 (p5-2): 5.2计算机仿真和数值模拟在电解加工中的应用
201 (p5-2-1): 5.2.1用有限单元逼近未知的电解加工系统的思路
203 (p5-2-2): 5.2.2计算机仿真和数值模拟在电解加工中的应用现状
206 (-1): 5.3.1平板零件加工时的成型过程
210 (-1-1): 5.3.2型孔加工间隙的变化规律
212 (-1-2): 5.3.3变截面零件加工间隙的计算及阴极修正
215 (-1-3): 5.3.4电极过程的电流效率变化对成型规律的影响
217 (-1): 5.4.1采用人工修正阴极型面的cosθ法
218 (-1-1): 5.4.2等间隙设计阴极雏型及实验修正
219 (-1-2): 5.4.3基于反映间隙电场分布的模型——拉普拉斯方程
222 (-1-3): 5.4.4阴极设计的数值解法
226 (-1-4): 5.4.5应用ANSYS软件进行计算机辅助阴极设计
249 (p6): 第6章…